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作者:an888    发布于:2023-07-17 01:41   

  主页、『万达注册』食用菌的干制食用菌干制方法食用菌的干制方法有两种,一是自然干制法,二是人工干制法。1、自然干制:自然干制是利用风吹、日晒等自然条件使食用菌鲜品得到干燥的方法。其设备简单,节省能源,干制成本低,但干燥时间长,产品质量低,同时受环境气候条件影响较大,若遇到阴雨连绵,则极易造成鲜品腐烂,影响品质。自然干制具体方法是:将适时采收的新鲜食用菌,摊铺于晒帘上,晒帘以竹编或苇编为宜,勿用铁丝编的晒帘。摆放时,银耳以耳片朝上,基座靠帘,一朵朵地排放,切不可重叠,以免压坏伸展的朵形。其他菇类应采取菇盖朝上,菇褶向下,依次排放好。白天出晒,晚上连同晒帘搬进室内。通常晒l~2天,进行挑选整理,再晒2~3天,一朵朵地翻起,把耳座或菇褶向上,晒至干燥后收藏。2、人工干制:与自然干制比较,人工干制不受气候条件的限制,人为地控制干燥条件,干制时间短,干制品外形丰满、色泽好、香味浓。而且在烘烤过程中,霉菌孢子、害虫被杀死,提高了商品价值,且更利于长期保存。干制设备种类较多,可以根据生产规模大小,选择适当的设备。(1)烘房:烘房是目前在生产中普遍采用的一种形式,适合于大量生产加工,设备费用低,操作管理简便。烤房大小,根据产量和加工需要而定。其结构如图2。烘房升温多为一炉一囱回火升温。炉膛设于烘房一端的中间,烟火沿主火道至另一端后,再从两侧的边墙回到设炉膛一端的烟囱排出。主火道上放镀锌铁皮覆盖,四周用泥糊严。烘房内设多层烤架,每层距离以容易取出为宜,但最底层距铁皮不能少于50厘米。烘房顶有排气筒,两侧近地面处留有进气窗,可以控制通风量。有条件的还可装鼓风机通烤烟房也可以用来烘烤食用菌。在烤烟烘烤结束后,应立即着手烤菇房的准备工作:在挂烟杆的烤架上垫一层竹子形成竹楼,竹子固定在烤架上,竹子间隔3~4厘米,每层相距30厘米,最低层离火管50厘米。烤筛相靠在烤架上。烤房内壁用石灰浆粉刷清除烟味。烧火烘2干竹楼、烤筛、墙壁,并检查火管是否漏气,修整天窗。(2)食用菌干燥机:目前,我国已设计生产许多类型的食用菌干制烘烤机,如福建省农机研究所研究生产的SHB—30型食用菌干燥机(见图3),体积小,效率高,适用于木耳、香菇等食用菌的干制。每小时可干燥白木耳25~30千克,每千克干耳干燥成本0.25~0.30元。用煤、炭和木材均可作为燃料。另一种干燥机为远红外线烘干机。常用的是YHN—l型远红外线烘干机,由福建省古田县二轻机械厂生产,是机械工业部的定型产品。每炉可装鲜菇250~300千克或装银耳500千克。(3)其他先进烘烤技术:1)微波干燥:微波是指频率为300兆赫(MHz)至300千兆赫(kMHz),波长为1毫米至l米的高频交流电。常用的加热频率为915兆赫和2450兆赫。微波干燥具有加热速度快,加热均匀,热效率高,反应灵敏,无明火等优点。我国已有许多厂家生产微波干燥炉投放市场。2)冷冻干燥:冷冻干燥又称冷冻升华干燥,先把新鲜产品冷冻至冰点以下,水分变为冰,然后在较高真空下将水分由固态直接升华为气态而除去,产品即被干燥。如将经过清理、洗净的蘑菇放在一个密闭的容器里,在-20的温度下冷冻,然后在很高的真空条件下,通过缓慢的升温,经过10~12小时,才能达到升华干燥,产品含水量在7%。若含水量低于7%时,脂肪开始氧化并发出臭味。冷冻干燥成本高,此种干燥方法的前途取决于产品质量和成本。3)食用菌快速干制法:快速干制法是利用一种高压常温干燥系统,在将新鲜食用菌放入密闭干燥器后,迅速输入高压干燥空气流,此时水分便迅速渗透到气流中。经5分钟后,将带水分的高压气体排出,并重复次,即可除去新鲜食用菌中98%的水分。用这种方法干制的食用菌,养分无变化,色泽、风味正常。用塑料袋密封贮藏年也不会发霉变质。(一)干制的原理食用菌鲜品营养丰富,含水量高,但极易遭微生物入侵而腐败变质,失去食用价值。进行食用菌干制,其目的就是将食用菌中的含水量降至13%以下,从而提高其中可溶性物质浓度,使微生物难以利用,同时干制也可使食用菌本身所含酶活性受到抑制,在保持鲜品风味的基础上延长了保存时间。1、食用菌中的水分:食用菌鲜晶体内含水量73%~95%(表1),与常见蔬菜含水量相近。含水量双孢蘑菇89.5香菇90.0草菇88.4金针菇89.2美味牛肝菌87.389.5食用菌体内的水分,按照存在状态可分为游离水、结合水和化合水(1)游离水:以游离状态存在于食用菌体内的毛细管中,可借助毛细管向内、向外运动,流动性大,干燥时易除掉,是食用菌体内水分的主要存在形式。(2)结合水:在食用菌体细胞内与胶体相结合,不能自由运动。一般情况下,结合水不易蒸发,在游离水蒸发完后,结合水才能部分排出。(3)化合水:存在于食用菌体内化学物质中,极稳定,干制时很难蒸发掉。2、食用菌的干燥过程:食用菌干制过程除去的水分,主要是游离水和部分结合水。根据其去除的先后与快慢,可将整个干燥过程分成3时期。(1)干燥初期:干燥开始时,食用菌菇体的温度较低,热空气传给菇体的热量主要是用于升温,食用菌体表面的水分逐渐被蒸发,该时期较(2)干燥中期:随着菇体表面水分的蒸发,食用菌体内的大量游离水很快向表面扩散,从而迅速蒸发,表面汽化速度维持在较高水平上,此阶段称为恒速干燥阶段。该时期应控制好温度,如果空气温度过高,会造成菇体表面汽化速度超过内部水分向外扩散速度,表面易干结成硬壳,阻碍内部水分继续蒸发。同时,由于内部水分含量高,骤然受热,汁液膨胀,会造成细胞壁破裂,内含物流失,失去部分营养和风味。(3)干燥后期:当游离水蒸发结束,开始蒸发结合水时,即进入干燥后期。此时,结合水向表面扩散速度小于表面水分汽化速度,食用菌表面被干燥,蒸发由表面向内部转移,菇体温度不断升高,干燥速度逐渐变慢,直到菇体含水量与介质空气的含水量相等为止,干燥完成。干燥后期,空气温度不能过高,否则菇体内糖分和其他有机物质易被高温分解或焦化,对食用菌的外形和风味不利。(三)食用菌干制实例食用菌在进行干制前,必须做好原料的准备和处理。首先根据不同食用菌的采收期和采收方法适时采收,及时清理菇体基部的泥土、杂物,去除菇根,然后用清水冲洗干净,按鲜晶分级标准进行分级,剔除畸形菇和病虫菇,然后再根据不同等级原料分别干制。1、香菇干制方法:适时采收是保证香菇质量的先决条件。一般在香菇八成熟时,即菌盖边缘菌膜已破,菌盖未完全张开,菌褶已全部伸长,并由白色转为黄褐色时,为香菇最适采收期。适时采收的香菇,色泽鲜艳,香味浓,菌盖厚,肉质柔韧,商品价值高。采菇要选择适宜的天气。晴天采菇有利于加工,阴雨天一般不宜采摘。但春季多阴雨,香菇已成熟,不采就要腐烂。因此雨天也要适时采收,抓紧加工。(1)晒干法:利用太阳光的热能使鲜香菇干燥,还可促使香菇体内所含的维生素D原转化,提高香菇的营养价值。 晒菇时,要在晒场上铺架空的竹席和筛子,把采收来的经过整理的鲜 菇,将菌盖朝上进行摊晒。切不可菌褶向上,因菌褶纤嫩,且其蒸发面 积较大,当水分蒸发过快时,会引起菌褶发黑、扭曲,从而降低商品质 量。晒至半干时,翻身再晒。 (2)烘干法:“香菇香从烘烤来”,香菇的香味物质或成分是鲜菇在 缓慢的烘烤干制过程中—系列酶的作用下产生的。因此,香菇在干制过 程中,温度和时间的控制是干制的技术关键,只有控制好一定的温度, 才能促进酶的反应,随着菇体内成分(如香菇酸)的分解,重新合成各种 香味物质。由于香菇的香味物质是由多种挥发性含硫化合物组成,燃点 较低,当烘干温度过高时,菇盖易烘焦,从而降低或失去商品性。烘干 时,按菇体大小,含水分多寡,分别摊放在不同高度位臵的烘筛上。个 体大含水量多的菇,放在上层烘筛上;个体小含水量少的菇,放在下层 的烘筛上。烘筛上菇的排放同上述日晒法处理。 进料前,烘房要先预热至40~45,进料后,烘房温度则会降下来。 初始烘温,晴天采收的香菇为35,雨天采收的香菇为30(表2)。 初烘温度不可过高,否则香菇会烤黑,甚至将菇蒸熟、烘焦。始烘阶 段约需2 小时。此阶段要加强通风换气,避免菇盖表面出现游离水,残 留在菇盖上形成皮膜而影响色泽和香味。烘温由低到高,以每小时升高 l~3的速度加温,升至40~45时烘烤3~5 小时。根据菇的干燥情况, 可将烘筛上下换位。此后每小时升温5左右,直至升到60止,不超 过65。严防温度上升过快,若每小时温度升高超过7以上,则菌褶 零乱,呈波浪状,菌伞边缘卷成不规则形,使香菇外形受到破坏。 不同天气采收香菇烘烤技术参数采摘天气 时间(小时) 烤房温度() 通风口 排风口 小时后最后1 小时 35 40 45 50~55 60~65 全开 全开 1/3 全开全开 1/3 9~1213 小时后 最后一小时 30 35 40 45~50 50~55 60~65 全开 全开 1/3 全开全开 1/3 烘干过程中,视菇体含水分情况、温度与烘干过程,调节进气门和排气门开闭程度。一般在前期4~5 小时全开,以后随烘温上升及时间增 加,逐渐关小直至全闭。 晴天采的菇,如全用烘烤进行于燥,需12~14 小时。若采用晒烘结 合进行干制,即将鲜香菇晒至半干,再烘烤至全干,既节约燃料又缩短 干制时间。香菇烘至菇盖与菇柄交接处用指甲一叩有指甲沟痕,菇柄也 易于折断,此时干菇含水量大致为13%,达到商品干燥度。 食用菌干制方法攻略 食用菌含水量高,菌体鲜嫩,且后熟性强,易腐烂,批量生产或大面积培植 时,干制加工的好坏,会直接关系到生产者的经济效益。 食用菌的干制方法,有自然干制和人工干制两类。在干制过程中,干燥速度 的快慢,对干制品的质量起着决定性影响。干燥速度越快,产品质量越好。 自然干制利用太阳光为热源进行干燥,适用于竹荪、银耳、金针菇、猴头、 香菇等品种,是我国食用菌最古老的干制加工方法之一。加工时将菌体平铺在向 南倾斜的竹制晒帘上,相互不重叠,冬季需加大晒帘倾斜角度以增加阳光的照射。 天才能晒干。这种方法适于小规模培育场的生产加工。有的菇农为了节省费用,晒至半干后,再进行人工 烘烤,这需根据天气状况、光照强度、食用菌水分含量等恰当掌握,否则会使菇 体扭曲、变形、变色。 人工干制用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行 烘烤,使菌体脱水干燥。此法干制速度快,质量好,适用于大规模加工产品。目 前人工干制设备按热作用方式可分为:(1)热气对流式干燥,(2)热辐射式干燥, (3)电磁感应式干燥。我国现在大量使用的有直线升温式烘房、回火升温式烘房 以及热风脱水烘干机、蒸汽脱水烘干机、红外线脱水烘干机等设备。 食用菌脱水烘干工艺多种多样,以香菇为例,为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、 菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12%的出口标准,必须把握好以下环节: 一、严把采摘关掌握在八成熟、未开伞时采摘,这时香菇孢子没有散发,干 制后香味浓、质量好。采时禁止喷水,采下的鲜菇放在竹篮内,不可用布袋、尼 龙袋装运,防止挤压、破损、变质。 二、及时摊晾所采鲜菇要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上,以加快菇体表 层水分蒸发。切不可将鲜菇放在潮湿的地面,以防褐变,影响干菇色泽。摊晾后 的鲜菇,根据市场要求,一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三种方式分别进行 处理,同时捡除木屑等杂物及碎菇。 三、整理装机烘烤要求当日采收,当日烘烤。将鲜菇按大小、厚薄、朵形等 整理分级,菇柄朝上均匀排放于上层烘帘,质量差的排放于下层。为防止在烘烤 过程中香菇细胞新陈代谢加剧,造成菇盖伸展开伞,色泽变白,降低品质,在鲜 四、掌握火候,低温干燥香菇含水量高达90%,切不可高温急烘。开机操作务求规范:在点火升温的同时,启动排风扇,使热源均匀输入烘房。待温度升 到35至38时,将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房,促使菇体收缩,增加卷边 程度及菇肉厚度,提高干菇品质。烘房温度控制:1 小时保持40至45,8至12 小时保持45至50,12 至16 小时保 持50至53,17 小时保持55,18 小时至烘干保持60。 五、注意排湿通风随着菇体内部水分的蒸发,烘房内通风不畅会造成其色泽 灰褐,品质下降。操作要求:1 小时全部打开排湿窗,8至12 小时通风量 保持50%左右,10 至15 小时通风量保持30%,16 小时后,菇体已基本干燥, 可长闭排湿窗。用指甲顶压菇盖感觉坚硬并稍有指甲痕迹、翻动哗哗有声时,表 明香菇干度已够,可出房冷却包装。